环氧树脂煤环氧富锌底漆的施工技术表面解决规定：

1、强浸蚀自然环境下，喷砂工艺至Sa2.5级；适中及下列浸蚀，也可选用手工制作防锈处理至St3级；也可选用**化学防锈处理，规定做到隔膜真空泵、无锈钢、无脏东西，干躁清理，防锈处理后的钢材基材表面须在4个小时内涂装底漆。

2、钢材表面的焊接须做到表面无边角、光洁、无焊瘤、无毛边。假如焊接高过2mm，则用底漆和轻钙粉调成黏度适合的腻子粉，在底漆表面干透抹在焊接两边，并刮平，使其变成衔接斜面，防止缠玻璃布时发生真空泵；

环氧树脂富锌底漆防腐油漆工程施工：1、配漆：

将建筑涂料充分拌和至桶底无堆积物，在混合情况下配漆:

主漆和环氧固化剂的占比为10:1(净重比)，添加**型环氧固化剂并搅拌均匀，配置好的建筑涂料置放10～15分鐘后应用。配漆时，一般不加上油漆稀释剂。假如黏度过大，可以小量加上。

2、上漆：

开展板绘工程施工时，以不流动为宜，配置时一般不需要添加油漆稀释剂，但若工作温度过低，黏度比较大时，可加上油漆稀释剂1%～5%，

3、补口：

⑤补口方式：补口防腐蚀层与管身防腐蚀层的钢筋搭接不少于100mm，搭接处的表面解决需做到St3，擦干净、无废弃物；

⑥补创口方式：先除掉已伤的防锈层，假如未露底材，则只应补中镀层，玻璃布网眼面漆已注满；

4、外型查验：

对涂装的管路须逐根查验，并保证防腐蚀镀层整平，无皱褶和鼓腮。针眼查验：可以用电火花检漏仪检验，中级别为2000V，加强级为3000V，特加强级为5000V，均值每45㎡产生火苗不**过1处，即是达标。如不过关，针眼处须补涂。

基础理论施胶使用量：

如果不考虑到具体工程施工时的涂装自然环境、涂装方式、涂装技术性、表面情况及构造、样子、表面积尺寸等的危害，每平米一般耗费建筑涂料量约为：

轻形级：底漆0.23kg/㎡，面漆0.36kg/㎡；

普通：底漆0.24kg/㎡，面漆0.5kg/㎡；

中级别：底漆0.25kg/㎡，面漆0.75kg/㎡；

加强级：底漆0.26kg/㎡，面漆0.88kg/㎡；

特加强级：底漆0.27kg/㎡，面漆1.11kg/㎡。

常见问题：

1、玻璃布的薄厚zui好为0.1mm或0.12mm，地理坐标相对密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格型号的脱油中碱或中碱玻璃布，返潮的玻璃布应烘干处理后能够应用；

2、工程施工时，须留意气温和环境温度的转变，雨、雾、下雪天或湿度**过80%时，不适合工程施工；

环氧树脂煤环氧富锌底漆运送、存储

1、商品在运送时，应避免淋雨、日光暴晒，防止撞击，并应合乎交管部门的相关要求。

2、商品应储放在荫凉自然通风，避免日光立即直射，并阻隔明火，避开热原的仓库内。

安全性与环境保护

1、应用后的周转材料，请依照相应的环境保护要求规定开展解决，不可随便乱丢掉。

2、置放于荫凉自然通风，干躁仓库中，严禁用火，太阳可以直接直射，原厂装配的包裝储存期2年。

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