管道耐腐蚀涂装较常采用的是环氧煤沥青漆，尤其是地底直埋管道的安全防护，针对管道内腔的防护必须依据管道的用处来挑选适宜的防腐油漆。管道种类许多，如蒸气管道、原油管道、污水处理管道等，在其中环氧煤沥青漆在污水处理工程项目的涂装比较普遍。

管道内腔的涂装施工步骤：板材喷砂工艺——1道环氧煤沥青底漆——2道环氧煤沥青底漆——1道环氧煤沥青油漆——2道环氧煤沥青面漆——工程验收

1、板材喷砂工艺

较先消除内腔表面的油渍，可使用**溶剂、酸液等清理去油，随后冷水清洗整洁，除去残余**溶剂。

去油结束后，选用喷沙方式除去板材表面氧化皮、铁锈、残渣等，规定做到德国Sa2.5级规范，外露白铁，应用空气压缩将烟尘吹净。

喷沙后的不锈钢板材表面在4-6个小时内开展底漆涂装，防止不锈钢板材再次生锈。

2、环氧煤沥青底漆涂装

选用气体喷漆方式需涂装2道，髙压无气喷涂方式涂装1道就可以，二种方法可依据工程施工状况挑选，做到要求膜厚。强烈推荐底漆涂装150μm，表面不失光，无针眼，不出泡。环氧煤沥青底漆干躁16钟头（23℃）后做到脚踏实地，可覆涂油漆。

3、环氧煤沥青面漆涂装

选用气体喷漆方式需涂装2道，髙压无气喷涂方式涂装1道就可以，二种方法可依据工程施工状况挑选，做到要求膜厚。强烈推荐底漆涂装150μm，表面不失光，无针眼，不出泡。环氧煤沥青漆干躁16钟头（23℃）后做到脚踏实地。

4、工程验收

管道内腔涂装进行后，开展涂装检测，做到要求漆层薄厚，漆层无流挂、无漏涂、无针眼，表面光洁整平。

工程施工常见问题

环氧煤沥青漆工程施工流程中必须留意几个方面事宜

●相对湿度低于75%，板材溫度高过漏点3℃。

●环氧煤沥青漆与环氧固化剂严格执行占比加上，在要求熟成期用完，如油漆凝结则不能应用。

●漆层薄厚强烈推荐在300μm以上，在废水泡浸区可具备更强的维护防腐蚀功效。

●喷漆期内要保证管道內部的优良自然通风，确保施工队伍的安全性，当场不能有用火。

●工程施工完成后，管道必须置放7天，使漆层内的**溶剂彻底蒸发，做到完全干躁。期内漆层应防止触碰水、**溶剂、磕磕碰碰。

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